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原料要求较高，需净化；共聚单体采用己烯；采用异丁烷作溶剂，易于脱出残留溶剂。 其工艺流程为：新鲜的聚合级乙烯在干燥后将配制分子量调节剂氢，防冻剂和循环稀释剂异丁烷混合后送入多环管连续流程反应器中，并将催化剂补充异丁烷充入反应器内。反应温度为106.7℃，压力为3.9MPa。聚合物和稀释剂余浆借助轴流泵在6m/s的速度下通过环管反应器。

在当前全部塑料制品中，其耐腐蚀性是的，就连很多金属复合材料（如碳素钢不锈钢板黄铜等）的有标准磨性也比不上它。伴随着高压聚乙烯相对分子质量的上升，这类原材料就越耐磨损。非常高的耐冲击特性。极高相对分子质量高压聚乙烯的抗撕裂抗压强度和它的相对分子质量相关。极高相对分子质量聚乙烯板是一种特性优制的橡胶制品。

低压法的技术在于催化剂。德国齐格勒发明的TiCl4-Al(C2H5)3体系为聚烯烃的代催化剂，催化效率较低，每克钛约得数千克聚乙烯。1963年比利以镁化合物为载体的第二代催化剂，催化效率达每克钛得数万至数十万克聚乙烯。采用第二代催化剂还可省去脱除催化剂残渣的后处理工序。以后又发展了气相法催化剂。1975年，意大利蒙特爱迪生集团公司研制成可省去造粒而直接生产球状聚乙烯的催化剂，被称作第三代催化剂，是高密度聚乙烯生产的又一变革。